寮步纸箱厂在纸箱生产过程中硬度不够会受原纸质量、生产工艺、环境因素等多方面的影响，以下是具体分析：
原纸质量
纤维质量：原纸纤维的长度、强度和韧性对纸箱硬度至关重要。长纤维能相互交织形成更稳固的结构，若纤维短且脆，纸箱的整体强度和硬度就会下降。比如，使用回收纤维比例过高的原纸，纤维受损严重，会使纸箱硬度不足。
定量与克重：原纸定量和克重低，单位面积的纤维含量少，无法提供足够的支撑力和强度，纸箱易变软。如将 120 克 / 平方米的面纸用于对硬度要求高的纸箱，可能难以满足硬度标准。
施胶度：原纸施胶度影响其抗水性和强度。施胶不足，原纸易吸水，纤维间的结合力减弱，导致纸箱硬度降低，在潮湿环境下更为明显。
生产工艺
纸板结构：楞型选择很关键，不同楞型的高度、间距和抗压强度不同。如 A 楞高度大、缓冲性好但平面抗压稍弱，C 楞综合性能较好，若选错楞型可能影响硬度。此外，瓦楞层数越多，纸箱理论上硬度越高，减少层数会降低硬度。
瓦楞成型：瓦楞辊磨损、压力不均会使瓦楞成型不良，瓦楞形状不规则或高度不一致，破坏纸板结构稳定性，降低硬度。例如瓦楞辊长期使用后，楞峰变钝，会使瓦楞纸板抗压强度下降。
粘合质量：胶水质量差、涂胶量不足或不均匀，会使各层原纸间粘合不牢固，在受力时易分层，严重影响纸箱硬度。如热熔胶的熔融指数不合适，会导致粘合强度不够。
压线与模切：压线过深会破坏纸板纤维结构，使纸箱在压线处易断裂，降低整体硬度。模切时刀具磨损或调整不当，产生毛边、切口不整齐等问题，也会削弱纸箱的结构强度。
环境因素
湿度：环境湿度过高，纸箱会吸收空气中的水分，使原纸纤维膨胀、变软，纤维间的结合力降低，纸箱硬度明显下降。如在南方梅雨季节，未做好防潮措施的纸箱硬度会大幅降低。
温度：极端温度会影响纸箱的性能。高温会使胶水粘性降低，原纸纤维性能改变，导致纸箱变软；低温会使纤维变脆，降低纸箱的韧性和硬度。
其他因素
仓储与运输：仓储时堆码过高、受压时间过长，会使纸箱底部受到较大压力而变形，降低硬度。运输过程中，如受到颠簸、碰撞等外力冲击，也会损坏纸箱结构，使其硬度受损。
设计因素：纸箱的尺寸、形状和结构设计不合理，如长宽高比例失调、没有合理设置加强筋或护角等，会影响纸箱的力学性能和硬度，无法有效承受外力。
