纸箱（英文 carton或hard paper case）：是应用广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。所以说，
东莞纸箱厂小编总结一下纸箱印版厚度不均匀主要会引起以下质量问题：
一、版面高低差问题
版面高低差：当橡皮版材厚度不均匀时，印版版面就会呈现凹凸差。版面高的地方由于压力过大，容易出现糊版现象，即油墨在版面高处积聚过多，导致印刷出的图文模糊不清。而版面低的地方则可能由于压力不足，出现着墨不全的情况，同样造成印迹不清晰。
二、印刷效果不均
印迹清晰度差异：由于版面高低差的存在，印刷时油墨在版面上的分布也会不均匀。高处油墨过多，低处油墨不足，直接导致印刷出的图文清晰度存在差异，影响整体印刷效果。
色彩一致性：在多色印刷中，如果印版厚度不均匀，还可能导致各色组之间的套印精度下降，从而影响色彩的一致性和稳定性。
三、设备损耗增加
磨损加剧：印版厚度不均匀会加剧印刷设备相关部件的磨损，如滚筒、压辊等。这些部件在印刷过程中需要承受不均匀的压力，长时间运行会导致磨损加剧，缩短设备使用寿命。
四、解决方案
为了避免印版厚度不均匀引起的质量问题，可以采取以下措施：
零星制版：将版材制成若干小块，用同一块版材分别进行制作，以减少厚度差异。这种方法虽然会增加制版成本，但可以有效提高印刷质量。
局部调整：对于已经制好的橡皮版，如果存在厚薄差，可以在局部偏薄的印版背面多粘胶布层进行补偿，使整个印版保持基本一致的厚度。
设备调整：定期对印刷设备进行维护和调整，确保各部件处于良好状态。特别是对于滚筒、压辊等关键部件，要定期检查其磨损情况并及时更换。
工艺优化：优化印刷工艺参数，如调整印刷压力、油墨粘度等，以适应印版厚度的变化。同时，加强对印刷过程的监控和检测，及时发现并解决问题。
